ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਨੈਗੇਟਿਵ ਤਾਪਮਾਨ ਗੁਣਾਂਕ (NTC) ਥਰਮਲ ਚਿੱਪ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ, ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਪਾਊਡਰਿੰਗ, ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ 1200°C~1400°C 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਾਤਾਂ Mn, Co, Ni ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਡਾ ਪੂਰਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਡ੍ਰਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਏਗਾ, ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਦੇ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸੋਨੇ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਚਿੱਪ, ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਿਸੇ ਉੱਦਮ ਦੀ ਅੰਤਮ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਚਾਹੇ ਕੱਚ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਟਿਡ ਥਰਮਿਸਟਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵੀ ਆਮ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਤਿੰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਡਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਚਿੱਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ, ਸਖ਼ਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੋਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।